Как обработать брелок вала? Что такое брелок вала

Что такое брелок вала?
Вал является общей частью промышленного оборудования. Они настолько распространены, что металлические сервисные центры ведут инвентаризацию круглых стержней с жесткими допусками по диаметру и полированной отделкой поверхности, с широким диапазоном диаметров и материалов. Для меньших диаметров стержень называется «токарная, шлифовальная и полировальная» или «рисование, шлифовка и полировка». Он принимает стандартные шкивы и шестерни, а также другие готовые механические компоненты. Для целей передачи энергии может потребоваться только разрезать арматуру на определенную длину и добавить ключи, плоскости или другие элементы.
Как обработать ключ вала
Ключ вала обычно изготавливается из стали и вставляется или монтируется между валом и осено ориентированной ступицей компонента для предотвращения относительного движения. Ключевое сиденье представляет собой паз в валу, а брелок вала представляет собой паз в ступице для получения ключа и, таким образом, прочной блокировки узла. В общем, термин «ключевое сиденье» редко используется, потому что шпон вал в промышленности относится к двум канавкам.
Также используются удерживающие элементы, такие как цветочные ключи, гибкие муфты, конические соединения и т. Д. В случае передачи очень низкой мощности также могут использоваться установленные винты и штифты. Если для соединения соединения в некоторых случаях будет использоваться установленный винт или ключ, то должны быть осевые методы удержания, такие как круговой и стопорное кольцо.
Как обработать ключ вала
1. Фрезерование (ключ вала)
Фрезерование очень похоже на формование. Фрезерование позволяет пользователю разрезать длину детали, конус или ключ по прямой оси. Фрезерование часто используется для резки внешнего ключа вала. Тем не менее, не принято фрезеровать ключ вала внутреннего диаметра на ступице, потому что другая сторона муфты будет препятствовать (с использованием традиционной технологии прямого фрезерования). Однако при необходимости для фрезерования внутреннего ключа ступицы может использоваться специальная 90-угловая фрезерная головка.
Как и в случае с формованием, качество является важным фактором, который следует учитывать при фрезеровании ключа вала (потому что нет неуправляемой резки). Например, качество радиуса филе требует особого внимания для обеспечения правильной спецификации. В противном случае могут возникнуть проблемы, такие как несбалансированная система передачи электроэнергии.
2. Используйте машину для прорези ключей (или внутреннюю прорезную машину для ключей), чтобы разрезать брелок вала и удалить материал с помощью серии режущих ходов. Некоторые держатели ключей имеют только один зубчатый инструмент, в то время как другие машины, такие как держатель ключей Дэвиса, используют многозубые инструменты для достижения той же скорости резания, что и протяжка. Принцип его работы заключается в следующем: резак на ключевом сиденье медленно выходит с каждой непрерывной резкой. Это тонкое движение позволяет удалять больше материала с каждым ударом. Процесс повторяется до тех пор, пока глубина резания не будет достаточной для соответствия спецификации печатного чертежа соединительной ступицы.
Как обработать ключ вала
Основным преимуществом ключевого сиденья является то, что оно обеспечивает большую гибкость для больших и специальных брелоков вала. Зубчатые фрезы нестандартного размера легко получить и могут быть быстро модифицированы в полевой инструментальной комнате в соответствии с уникальными спецификациями. В зависимости от типа обрабатывающего оборудования и режущего инструмента, держателю ключей может потребоваться более длительное время цикла, чем традиционному протяжке.