Токарные детали с ЧПУ
Что такое токарные детали с ЧПУ
Токарная обработка с ЧПУ — это особый тип обработки с ЧПУ, относящийся к конкретному процессу субтрактивной обработки, при котором конечная деталь или материал вращается на высокой скорости, а режущий инструмент сбривает материал. Однако, в отличие от более широко используемой техники фрезерования с ЧПУ, токарная обработка с ЧПУ использует один из старейших стилей и форм производства. Это связано с тем, что токарная обработка с ЧПУ работает по тем же принципам, что и токарный станок, инструмент, который использовался людьми еще в Древнем Египте.
Преимущества продукта Токарные детали с ЧПУ
Более безопасные операции
По сравнению с другими вариантами производства токарная обработка с ЧПУ очень безопасна. Конечно, любой вращающийся механизм может быть опасен. Отличие токарных станков с ЧПУ в том, что они могут работать без участия рук. Изготовление деталей, токарных станков с ЧПУ, позволяет оператору полагаться на автоматизацию с помощью ЧПУ. В некоторых случаях это так же просто, как настроить программу, нажать «Выполнить» и уйти от машины.
Эффективность улучшена
На любом станке с ЧПУ эффективность значительно повышается. Когда вам нужно вручную измерять, перемещать, регулировать и запускать машины, есть много места для ошибок. Это простой факт: компьютеры могут помочь нам быть более эффективными, чем когда-либо. Это означает экономию времени, получение лучших результатов и выполнение большего количества задач каждый день. Благодаря более высокой точности цеха могут создавать более сложные детали и создавать более впечатляющие сборки. Используя токарный станок с ЧПУ, мы создаем высокоточные детали, которые иначе было бы невозможно изготовить.
Улучшенная повторяемость и точность
При больших заказах точность и повторяемость являются одними из самых больших проблем. Если машина может очень быстро создавать множество почти идентичных деталей и соблюдать малые допуски, то клиент получит наилучшие результаты. Детали, обработанные на станке с ЧПУ, являются одними из наиболее точных и повторяемых, когда дело доходит до производства. Как мы упоминали ранее, существует возможность настроить программу, а затем позволить машине выполнить всю работу. Когда дело доходит до среднесерийного производства, одну и ту же программу можно повторить 100 раз для изготовления 100 деталей.
Пропускная способность увеличена
Еще одним большим преимуществом деталей, обработанных на станках с ЧПУ, является то, что их можно изготовить намного быстрее, чем если бы вы использовали другие методы. Если вы хотите изготовить дюжину втулок с определенным внутренним диаметром, наружным диаметром и длиной, это реально можно сделать с помощью одного куска материала и трех операций резки. Повышенная точность и аккуратность означают, что проверка происходит быстрее, и браковки происходит меньше. часто. В результате цех имеет более высокую пропускную способность любых деталей, которые они обрабатывают на станках с ЧПУ.
Почему выбрали нас
Техническая мощь компании
Компания располагает передовым оборудованием для литья под давлением и оборудованием для литья под давлением, а также относительно полной моделью управления предприятием. Наши специалисты могут предоставить техническую поддержку по всем аспектам: от проектирования продукции, выбора материалов до технологии обработки.
Дизайн продукта
В MNW вы можете выбрать процесс литья под давлением или литья под давлением в зависимости от размера и формы нужных вам деталей. Наши инженеры дают профессиональные консультации по материалам, точности и форме корпуса во время проектирования, а также проводят моделирование и испытания.
Управление качеством
Производство деталей, отлитых под давлением и литья под давлением, проходит строгий контроль качества, а строгая система управления качеством обеспечивает стабильное и надежное качество продукции, отвечающее потребностям клиентов и отраслевым стандартам. Он получил широкое признание и высокую оценку клиентов.
Вспомогательные услуги
Предлагает полный набор возможностей сборки, включая ручные и автоматические сборочные линии, для удовлетворения потребностей клиентов. Существует также онлайн-тестирование и проверка сборки, направленная на отсутствие дефектов в продукции, а также постоянное строгое и разумное управление процессом.
Преимущества токарной обработки деталей с ЧПУ
Точность — наиболее очевидная причина выбора токарных станков с ЧПУ. Используя современное оборудование, специалисты могут обеспечить абсолютную точность как при изготовлении модели, так и при выполнении полного производственного цикла. В основном, когда точность имеет решающее значение, одного небольшого дефекта или отклонения от допуска может быть достаточно, чтобы нанести ущерб. Поскольку используемый станок запрограммирован, каждый выполняемый разрез является точным. Другими словами, последний компонент, завершенный в производственном цикле, такой же, как и первый.
Меньшая стоимость и расходы
При использовании профессионального станка с ЧПУ улучшенный контроль запасов и сокращение производственных циклов приводят к значительной экономии запасов и затрат на электроэнергию, а также к сокращению сроков выполнения заказов.
Гибкость
Это еще одно преимущество услуг точной токарной обработки. Поскольку задачи, которые выполняет эта машина, запрограммированы, вносить изменения сравнительно просто. Получив клавиатуру, оператор машины может выполнить один компонент для вашей компании, а затем внести соответствующие изменения в программу для производства чего-то совершенно другого.
Типы токарных станков, используемых при токарной обработке с ЧПУ
При токарной обработке с ЧПУ используется несколько типов токарных станков. Каждый из них подходит для разных проектов. Из множества доступных токарных станков четыре являются обычным явлением в мастерских точного машиностроения. Вот краткое описание того, что они собой представляют и что они делают:
Горизонтальные токарные станки с ЧПУ
Один из наиболее часто используемых станков с ЧПУ для токарной обработки и захвата заготовки сбоку.
Вертикальные токарные станки с ЧПУ
Удерживая заготовку снизу, закрутите ее, как волчок.
Горизонтальные токарные центры
Закрытые токарные станки с ЧПУ, которые могут объединять возможности фрезерования и сверления. Они также могут включать в себя такие вещи, как конвейерные ленты и затопление охлаждающей жидкостью.
Вертикальные токарные центры
Комбинация горизонтального токарного центра и фрезерного станка с ЧПУ.
В чем разница между фрезерной и токарной обработкой с ЧПУ
Между фрезерной и токарной обработкой с ЧПУ есть некоторые фундаментальные различия. Основные механизмы различаются, а это означает, что некоторые процессы больше подходят для фрезерования или токарной обработки соответственно.
Факторы, которые повлияют на это, включают в себя:
Форма и размер детали
Используемый материал
Требуемый объем деталей
Требуется отделка
Бюджет
Маленькая алюминиевая деталь с накаткой
При принятии решения о том, какой процесс обработки с ЧПУ подходит для какой конструкции, важнейшим определяющим фактором является форма детали, за которой следует объем деталей, которые необходимо изготовить.
Как работают токарные детали с ЧПУ
Процесс токарной обработки деталей с ЧПУ предполагает, что сырье закрепляется и поворачивается на токарном станке, в то время как одноточечный режущий инструмент перемещается параллельно оси вращения, тем самым придавая материалу форму. Точные измерения передаются в машину через программное обеспечение CAD.
После того, как компьютер прочитал инструкции, он управляет токарным станком, чтобы гарантировать, что детали изготовлены в точном соответствии с требуемыми спецификациями. Это отличается от традиционной обработки, поскольку вращается рабочая станция, а не режущий инструмент.
Из-за особенностей своей работы токарные детали с ЧПУ обычно используются для изготовления компонентов цилиндрической или продолговатой формы. Этот метод также выбран перед фрезерным станком с ЧПУ и 3D-печатью из-за его способности быстро производить несколько одинаковых компонентов из одного куска сырья.
Безопасность токарных центров с ЧПУ
Безопасность станка с ЧПУ и любого другого персонала в механическом цехе намного выше по сравнению с тем, где используются традиционные варианты обработки. Поскольку машина в основном управляется компьютером, уровень ручного труда минимален.
Роль машиниста обычно заключается только в том, чтобы контролировать все вращение станка с ЧПУ. Поскольку вращающиеся части токарного станка с ЧПУ обычно хорошо закрыты, вероятность того, что детали вылетят и причинят травму, минимальна.
Сегодняшняя маркетинговая среда является высококонкурентной, поэтому даже скорость доставки продукции клиентам имеет значение. Токарная обработка с ЧПУ не только обеспечивает высокую скорость вращения, но и менее подвержена ошибкам. С помощью токарного станка с ЧПУ можно быстрее изготавливать точные изделия.
Те, кто занимается массовым производством, особенно считают, что токарные и фрезерные возможности токарных центров с ЧПУ необходимы для удовлетворения высокого спроса без ущерба для качества.
Каковы преимущества процесса токарной обработки деталей с ЧПУ?
Все материалы взаимозаменяемы
Хотя токарная обработка в основном используется для обработки металлов, при токарной обработке можно использовать любой материал, включая дерево и пластик. Это делает токарную обработку очень гибким процессом.
Толерантность отличная
Токарную обработку можно использовать для создания деталей с чрезвычайно высокими допусками. Из-за высоких допусков и качества поверхности, которые может обеспечить токарная обработка, этот процесс часто используется для добавления прецизионных элементов вращения к детали, основная форма которой уже сформирована другим методом.
Время выполнения короткое
Токарная обработка имеет короткое время выполнения. Время выполнения заказа — это время между размещением заказа клиентом и получением окончательной доставки. Поскольку токарная обработка — это быстрый процесс, время выполнения заказа короткое.
Нет необходимости в высококвалифицированном операторе
Токарная обработка не требует высокой квалификации оператора станка. Чтобы работать на токарном станке с ЧПУ, машинист может пройти определенный объем курсовой работы и получить сертификат от аккредитованной организации производственного обучения.
Как профессиональный производитель литья пластмасс под давлением и литья под давлением, MINDWELL экспортирует все детали, полученные литьем под давлением, и детали, отлитые под давлением, в страны по всему миру. Наша фабрика сертифицирована по стандарту ISO 9001:2015 и имеет безупречные процедуры контроля качества. У нас также есть сертификация сырья, сертификация CE, сертификация SGS и т. д.
Наша фабрика
Наша компания является промышленной и торговой компанией, которая занимается исследованиями и разработками, производством, обработкой и продажей. В нашей компании работает множество отличных работников, которые проектируют и изготавливают пресс-формы в соответствии с требованиями наших клиентов.
Часто задаваемые вопросы
Мы известны как один из ведущих производителей и поставщиков токарных деталей с ЧПУ в Китае. Имея 15-летний опыт, наш завод предлагает высококачественные токарные детали с ЧПУ китайского производства по конкурентоспособным ценам. Добро пожаловать, свяжитесь с нами для индивидуального обслуживания.