Многие фабрики по литью под давлением столкнутся с аналогичными проблемами, качество продукции не является проблемой, но блеск продукта не проходит и в конечном итоге приводит к обработкедетали, изготовленные методом литья под давлениемиз лома, помимо проблемы самого пластика, есть такие как: пресс-форма, производство, дизайн и другие аспекты проблемы
1, в процессе производства литья под давлением
Есть несколько вариантов, которые можно попробовать: вы можете отрегулировать температуру формы, давление усадки/выдержки, скорость заполнения и температуру материала, чтобы изменить эффект глянца. В большинстве случаев эти корректировки не окажут большого влияния и сократят общее окно процесса для производства, тем самым повысив вероятность возникновения других проблем. Таким образом, лучше всего найти наиболее надежный процесс для детали и сохранить чистоту поверхности пресс-формы.
2. Со стороны литьевой формы
При работе с глянцем не стоит додумываться до изменения чистоты поверхности литейной стали. Вместо этого сначала внесите коррективы в параметры процесса, чтобы изменить блеск продукта. Формы с более низкой температурой, более холодный расплав, более низкое давление усадки/выдержки при заполнении и более низкая скорость заполнения могут сделать ваши пластиковые детали более блестящими. Это происходит из-за того, что пластик не воспроизводит микроскопические детали отделки поверхности стали литейной формы из-за более низкой температуры литейной формы и более низкого приложенного давления.
И наоборот, более высокая температура формы и расплава в процессе литья под давлением, более высокое давление свинчивания/выдержки и более высокая скорость заполнения сделают ваши детали более блестящими. Температура расплава не оказывает такого большого влияния, как скорость наполнения, потому что относительная скорость наполнения и результирующие силы сдвига оказывают гораздо большее влияние на вязкость материала.
С другой стороны, если глянец поверхности продукта слишком высок, этого можно добиться, рассмотрев возможность уменьшения полировки поверхности стальной поверхности литейной формы или обработав полость литейной формы пескоструйной очисткой. Оба этих метода создают небольшие ямки в стали, тем самым увеличивая площадь поверхности, что позволяет изделию, изготовленному методом литья под давлением, поглощать больше света, что делает вашу деталь темнее.
3. В дизайне изделий для литья под давлением
Другой важной причиной проблем с глянцем является конструкция продукта, особенно место изменения толщины стенки продукта. При изменении толщины стенки трудно поддерживать постоянный уровень блеска детали. Из-за различий в характере потока участки с более тонкими стенками относительно менее подвержены слишком большому давлению пластика, что приводит к более высокому глянцу в этой области.
Неадекватная вентиляция также может привести к непостоянному блеску поверхности. В зависимости от материала и процесса недостаточная вентиляция может привести к появлению темных и светлых пятен.
Вышеуказанные три пункта являются важными факторами, влияющими на блеск изделий, полученных литьем под давлением. Пока производители литья под давлением учитывают эти проблемы перед производством продукции, они могут избежать проблем с глянцем изделий, полученных литьем под давлением.