Литье под давлением - это инженерная технология, и то, к чему она прикасается, - это превращение пластмасс в полезные продукты, которые могут поддерживать свои первоначальные функции. Важными условиями процесса литья под давлением являются температура, давление и соответствующее рабочее время, которые влияют на пластифицизирующую активность и охлаждение.
1. Температура ствола: температура, которую необходимо контролировать во время процесса литья под давлением, включает температуру ствола, температуру сопла и температуру пресс-формы. Первые две температуры в основном влияют на пластику и активность пластика, а вторая температура влияет на активность и охлаждение пластика. Каждый вид пластика имеет разную температуру активности. Один и тот же вид пластика имеет разную температуру активности и температуру разложения из-за разных источников или марок. Это связано с разницей в средней молекулярной массе и молекулярно-массовом распределении. Пластмассы вводятся в разных типах. Процесс пластифровки в машине также отличается, поэтому температура ствола не противоположна.
2. Температура сопла: Температура сопла обычно немного ниже, чем самая низкая температура бочки, это во избежание «слюноотделения», которое может произойти в прямом сопле. Температура насадки не должна быть слишком низкой, иначе это вызовет преждевременное затвердевания расплава и заблокирует сопло. Возможно, функция продукта будет затронута из-за впрыска преждевременного затвердевания материала в полость.
3. Температура плесени: температура плесени оказывает большое влияние на внутреннюю функцию и кажущееся качество продукта. Температура пресс-формы зависит от кристалличности пластика, размера и структуры изделия, функциональных требований и других технологических условий (температура расплава, скорость впрыска и давление впрыска, цикл формования и т.д.).