как работает литье пластмасс

Литье под давлениемэто метод литья под давлением.

Подробный процесс:

Первый - это процесс зажима пресс-формы: давление масла в цилиндре зажима пресс-формы приводит в движение механизм зажима пресс-формы, а пластина пресс-формы перемещается, чтобы закрыть пресс-форму.

Устройство для впрыска на втором этапе: после того, как форма во время процесса впрыска блокируется зажимающей силой, устройство для впрыска входит в рабочее состояние для приведения сопла и формы в соответствие.

Третий процесс удержания давления: во время процесса заполнения полости формы, пока заполнение не будет полным, шнек должен поддерживать определенное давление на расплаве, чтобы предотвратить утечку расплава обратно в форму.

Четвертый этап процесса охлаждения и предварительной пластификации: после закрытия затвора процесс удержания давления отменяется, и продукт естественным образом охлаждается и формируется в форме; в то же время, машина для литья под давлением Dakuma приводит в движение предварительно пластифицированный масляный двигатель для вращения шнека, который гранулирует из бункера. Пластик транспортируется вперед и пластифицируется.

Пятый этап процесса извлечения инъекционного устройства, вскрытия пресс-формы и выталкивания пластиковых изделий: после завершения процесса предварительного дозирования пластика и антиэкструзии, чтобы предотвратить образование соплом холодного материала из-за длительного контакта с холодом пресс-формы, как правило, необходимо извлечь сопло из пресс-формы, то есть инъекционное устройство вернется в рабочее состояние.

Литье под давлением, также известное как литье под давлением, является методом литья под давлением и литья под давлением. Преимуществами метода литья под давлением являются высокая скорость производства, высокая эффективность, автоматизация работы, различные цвета, формы могут быть простыми и сложными, размер может быть от большого до маленького, а размер продукта точен, продукт легко заменяется и может иметь сложную форму деталей, литье под давлением подходит для массового производства и изделий сложной формы и других областей обработки литья.

При определенной температуре шнек используется для перемешивания полностью расплавленного пластического материала, который впрыскивается в полость пресс-формы под высоким давлением, а затем охлаждается и затвердевает для получения формованного продукта. Этот метод подходит для массового производства деталей сложной формы и является одним из важных методов обработки.