Коэффициент теплового расширения отличается от металлического в 5-10 раз. Поэтому, когдапластиковые изделия с металлическими вставкамиохлаждаются, степень усадки между ними разная. Поскольку усадка пластика относительно велика, он плотно прилегает к металлической вставке и окружает вставку. Внутренний слой пластика испытывает сжимающее напряжение, а внешний слой - растягивающее, что приводит к концентрации напряжений.
При установке вставки для сока необходимо учитывать следующие моменты:
(1) Вставка должна быть надежно зафиксирована в пластиковой части.
Чтобы вставка не вращалась или не выпадала из пластмассовой детали под действием силы, поверхность вставки должна иметь соответствующие выпуклые и вогнутые формы. Это наиболее часто используемая алмазная накатка, которая имеет более высокую прочность на растяжение и скручивание; это прямая накатка, которая позволяет пластиковой детали немного удлиниться в осевом направлении, когда вставка длинная, чтобы уменьшить это направление. Однако на этой вставке должна быть кольцевая канавка, чтобы предотвратить ее вытягивание при приложении силы . Это шестигранная вставка, которая используется реже из-за концентрации напряжений на ее острых углах; Листовые вставки фиксируются отверстиями, надрезами или частичным изгибом; тонкостенные трубчатые вставки также можно закрепить загибом кромок; Игольчатые вставки можно закрепить, сплющивая или сгибая одну из секций.
(2) Вставки в пресс-форме должны быть надежно установлены.
Вставка в пресс-форме должна быть надежно позиционирована во время формования, а высота вставки не должна превышать 2-кратного диаметра установочной части. Способ крепления внешней резьбы вставки в форму. Используйте часть полированного стержня на вставке, чтобы взаимодействовать с формой; принять форму уступа, что может повысить стабильность вставки после вставки, а также предотвратить попадание пластика в резьбу; на вставке имеется выступающее кольцо, которое образует кольцо. Кольцо прижимается к форме, образуя уплотнительное кольцо, предотвращающее попадание пластика.
В нормальных условиях посадка между вставкой и монтажным отверстием шаблона во время литья под давлением составляет; Посадка между вставкой и монтажным отверстием шаблона во время компрессионного формования составляет. Если вставка слишком длинная или имеет форму тонкого стержня, в пресс-форме должна быть предусмотрена опора для предотвращения изгиба вставки, но при этом в пластиковой детали останутся отверстия.
(3) Толщина стенки вокруг вставки должна быть достаточно большой.
Из-за большой разницы в усадке металлической вставки и пластиковой детали в пластике вокруг вставки возникает большое внутреннее напряжение. Если конструкция неправильная, это приведет к растрескиванию пластиковой детали. Поддержание надлежащей толщины пластикового слоя вокруг вставки может снизить склонность пластиковых деталей к растрескиванию.
Для металлических вставок из фенольного пластика и аналогичных термореактивных пластиков толщину окружающего пластикового слоя можно увидеть в таблице. Кроме того, пластина не должна иметь острых углов, чтобы снизить концентрацию напряжений.
При литье под давлением термопласта большие вставки следует предварительно нагреть до температуры, близкой к температуре материала.
Для пластиков, напряжение которых трудно устранить, слой полимерного эластомера можно покрыть вокруг вставки или отжечь после формования. Сверху вставки тоже достаточно толщины пластикового слоя, иначе появятся пузыри или трещины.