Резьба формируется на поверхности цилиндрической заготовки вдоль спиральной линии и имеет непрерывные выступы и канавки с одинаковым поперечным сечением. В машиностроении широко используются резьбовые детали. Обработка резьбы с помощью токарной обработки является широко используемым методом. На горизонтальном токарном станке можно поворачивать четыре стандартные резьбы (например, CA6140): метрика, дюйм, модуль и контроль диаметра. Независимо от того, какая резьба повернута, строгое отношение движения между шпинделем токарного станка и инструментом должно поддерживаться: то есть, каждый оборот шпинделя за один оборот (т. Е. Заготовка вращается на один оборот), токарный инструмент должен перемещаться равномерно дистанция (от заготовки). Их отношение перемещения обеспечивается следующим образом: шпиндель вращается вместе с заготовкой, а движение шпинделя передается в коробку подачи через подвесное колесо; после изменения скорости коробки передач (в основном для получения различных передач) она передается на винт; Винт и открывающая и закрывающая гайка на ползуне соединяются, чтобы заставить инструментальный инструмент двигаться линейно, так что вращение заготовки и движение инструмента осуществляются за счет вращения шпинделя, тем самым обеспечивая строгое соотношение движения между заготовкой и инструментом. При фактическом вращении нити, по разным причинам, перемещение от шпинделя к инструменту вызывает проблему в определенном звене, которая вызывает проблему при вращении нити и влияет на нормальную производительность. Это должно быть решено вовремя.
