Инженерные пластики все чаще используются в производстве медицинского оборудования, компонентов и приборов. В отделении используется научно обоснованное высококачественное сырье, обеспечивающее соответствие санитарным и международным стандартам. Однако существует множество факторов, определяющих пригодность и осуществимость производства пластмасс медицинского назначения для высокочувствительных медицинских компонентов. Чтобы сделать эффективный выбор, производители должны знать тип и марку пластика, наиболее подходящего для их конкретного продукта.
Ниже приведены некоторые из наиболее важных физических и химических свойств пластмасс технического назначения, которые позволяют производить точные медицинские устройства. Производители должны учитывать эти свойства при выборе соответствующего материала.
Механическое поведение
Каждое медицинское устройство может предъявлять особые требования к исходному пластику и материалам, используемым в производственном процессе. В этих требованиях особое внимание уделяется механическим свойствам инженерных пластиков, таким как ударная вязкость, прочность на растяжение и сжатие, сопротивление истиранию и жесткость на изгиб. Некоторые из лучших инженерных пластиков для этого могут включать термопласты, такие как полиацеталь, POM, PPSU, PC, нейлон и PEEK. Изменения температуры также могут оказывать существенное влияние на сложные медицинские устройства и их функциональную целостность.
Размерная стабильность
Стабильность размеров инженерных материалов, используемых для изготовления медицинских устройств, может сильно повлиять на функциональность медицинского устройства. Воздействие высоких температур, различных химических веществ и окружающей среды может повлиять на физическое поведение инструмента в зависимости от его материала, например на усадку. Для этого требуются материалы с отличной размерной стабильностью и допусками. Некоторые распространенные стабильные по размеру конструкционные пластмассы, используемые в медицинских устройствах, включают PEI, PSU, PES, PC и PPSU.
путь потока наркотиков
Некоторые медицинские устройства могут вступать в непосредственный контакт с потоком лекарств, вводимых пациенту. Материал должен быть нейтральным при прямом контакте с рядом наркотиков.
проводимость
Проводимость материала также может влиять на доставку и дозирование лекарств. Если доставленное лекарство притягивается к термопластику, оно может доставить неправильную дозу. Поэтому постоянные антистатические соединения используются во многих медицинских устройствах для уменьшения или устранения накопления статического электричества от лекарств.
Биосовместимость
Пластмассовые материалы, используемые для производства чувствительных медицинских устройств, должны быть биосовместимы с химическими веществами и окружающей средой, которой они подвергаются. Тестирование на биосовместимость предназначено для проверки биосовместимости. Эти стандартные тесты включают USP Class VI и ISO 10993. Стандартные тесты ISO очень строгие и точные.
красивый и прочный
Медицинские устройства могут подвергаться транспортировке и другим суровым условиям. Это требует, чтобы эти медицинские устройства, изготовленные из пластика, были прочными и прочными. Еще одной важной характеристикой является эстетика пациента, такая как удовольствие и комфорт при использовании аппарата.
Сопротивление
Инженерные пластмассы медицинского назначения должны быть устойчивы к широкому спектру химических веществ, таких как дезинфицирующие средства и чистящие средства для больниц. Некоторые пластмассы могут вступать в реакцию с другими химическими веществами или разрушаться при воздействии других активных веществ, таких как отбеливатель, изопропиловый спирт и перекись. Они также должны выдерживать процесс стерилизации, что чрезвычайно важно для медицинских изделий, контактирующих с жидкостями или тканями организма.
смазывание
Медицинские устройства могут состоять из скользящих и механически движущихся частей. Без надлежащего сопротивления эти детали могут испытывать трение и износ. Некоторые примеры таких компонентов могут включать скользящие крышки, имплантаты и движущиеся шестерни. Для улучшения смазывающей способности и водостойкости материала можно использовать добавки, такие как силикон и тефлон.
Рентгеноконтрастность — визуализация
Рентгеноконтрастность можно определить как способность материала быть видимым при рентгеноскопии или рентгенографии. Для придания инженерным пластиковым полимерам рентгеноконтрастности могут быть добавлены определенные добавки.
Выбор доступных пластиков не ограничен. Тем не менее, нужно найти тот, у которого лучшая производительность. В дополнение к очень важным физическим и химическим свойствам медицинских пластиков, упомянутым выше, есть несколько других свойств, которые можно специально учитывать, такие как:
· Стойкость к дуге
· Химическая устойчивость
· Коэффициент линейного теплового расширения
· Сравнить индекс отслеживания
· Слизняк
· Температура прогиба нагрузки
· Плотность и удельный вес
· Диэлектрическая постоянная
· Диэлектрическая прочность
· Коэффициент рассеяния
· Эластичность
· Экологический и химический стресс
· Воспламеняемость
· Прочность на изгиб
· Сила удара
· Собственная огнестойкость.
· Низкий износ
· Температура плавления
· Усадка формы
· Непрозрачность и светопропускание
· Удлинение при растяжении
· предел прочности
· Теплопроводность
· Объемное сопротивление
· Впитывание воды
Подведем итог
Инженерные пластики набирают популярность в медицинской промышленности благодаря их непревзойденным характеристикам в сложных и стрессовых условиях.
В большинстве случаев эти материалы выбирают из-за их эффективности в различных приложениях. При выборе пластика для конкретного применения необходимо учитывать различные свойства пластика, такие как термические, химические, физические, стерилизующие, механические и электрические свойства. Успешное производство этих материалов в соответствии со строгими стандартами требует глубоких знаний производителя деталей. Поэтому выбор правильного поставщика технических пластмасс для медицинских устройств имеет решающее значение.